昇豊製作所の強み
精密板金加工・製缶、フレーム・半導体装置部品の製造・医療機器の製造・食品関連機部品の製造 CAD・タレパン・レーザー切断・プレスブレーキ・各種溶接・YAG溶接・ファイバー溶接・洗浄・梱包の業務を行っております。
タレパン
ブラシテーブルを使用することで両面（表裏）の傷対策に努めています。 両面ビニールを貼った状態で加工する事により両面（表裏）の外観を保ち、カバー、外観美重視の製品などを多く加工しています。 金型自動交換とサイクルローダーにより24時間自動加工が可能で量産にも対応致します。 面取り作業におきましては、仕上がり品質の高い自動面取機の導入と、手作業による糸面取りを行っており品質にこだわった加工に努めています。
設備・性能
- NCタレットパンチプレス EM3510ZR AMADA製 4×8テーブル 金型自動入れ替え ステンレス、鉄、アルミ、銅 板厚T0.5～3.0
- 面取機 AuDeBu1000 オーセンテック製 1,000 幅
製品名：プレート 材質：SUS304 BA T1.5 加工内容： 片面(表)ビニールの量産製品 実績月3000個～10000個
製品名：ブラケット 材質：SUS304 BA T1.5 加工内容： 両面ビニールでの加工によりブレーキ痕を最小限にします
製品名：カバー 材質：SUS304 BA T1.5 加工内容： 傷不可、美観重要の製品
レーザー
ステンレス製品は全品クリーンカットでの加工を施し、切断加工後に保護ビニールを貼りキズ防止対策を行なっております。 レーザー光での切断により様々な形状の切断が可能で、板厚もT0.3～16.0㎜と幅広く対応致します。 また、パイプ加工用のチャックオプションを導入しており、丸パイプを回転させながら自由に穴あけや切断が可能となっており、低コストでのダクト製造に貢献します。
設備・性能
- レーザー切断機 ML2512HVⅡ-20CF3 三菱電機製 2kW 4×8テーブル パイプ加工用チャック ステンレス、鉄、アルミ、プラスチック 板厚T0.3～16.0 丸パイプ Φ30～Φ200 板厚T1.0～5.0
製品名：デンソウパネル 材質：SUS304 BA T1.0 加工内容： コネクタ加工
製品名：プレート 材質：SUS304 2B T6.0 加工内容： クリーンカットによる厚板の加工
製品名：ハイキシュウゴウダクト 材質：SUS304 T2.0 加工内容： パイプ加工用チャックでの丸パイプ加工
プレスブレーキ
加工データの保存管理による不良防止に努めています。 ブレーキ金型を多品種取り扱っており様々な形状の曲げ加工を行え、工程を作成保存し、既存データを使用することにより正確かつスピーディーな加工が可能であり量産にも対応致します。 ラウンドスペーサー等の圧入加工にも対応し、専用の治具を作成、保有しております。
設備・性能
- プレスブレーキ HYB-125 東洋工機製 L2500 125ton 曲げ加工
- プレスブレーキ HYB-85 東洋工機製 L2000 85ton 曲げ加工
- プレスブレーキ RG-50 AMADA製 L2000 50ton ヘミング加工 スウェージ加工
- プレスブレーキ RG-35 AMADA製 L1200 35ton スペーサー圧入 曲げ加工 ステンレス、鉄、アルミ、銅 板厚T0.3～6.0 ラウンドスペーサー圧入 板厚T1.0～3.0 M3、M4 ヘミング加工 板厚T0.5～2.0
製品名：ブラケット 材質：SUS304 BA T2.0 加工内容： 曲げ加工、ヘミング加工
製品名：ブラケット 材質：SUS304 BA T1.5 加工内容： 曲げ加工、ラウンドスペーサーの圧入
製品名：電装ボックス 材質：SUS304 2B T1.5 加工内容： 工程データでの曲げ加工
溶接
溶接の際は、保護ビニールを部分的に剥がし傷防止に努めています。 技術者一人一人がエンドユーザー様までの顧客満足を意識し、品質向上を心掛けています。 ファイバーレーザー溶接機の導入によりアルミの溶接が容易になり、薄板から厚板まで幅広く対応いたします。 カバー、バット、薄板、ダクト溶接の美観に対し御客様から高い評価を頂いており、またYAGレーザー溶接機は長年培った技術で歪みとビート幅を最小限に抑え、美麗な仕上がりを実現します。 御客様の御要望に合わせヘリウムガスでの気密試験も行なっており、試験結果の記録から器具や治具に至るまでを徹底管理し製品保証に努めております。
設備・性能
- ファイバーレーザー溶接機 V-HF2000 WEL-KEN製
- YAGレーザー溶接機 PLS-P40 日本ウェルディング製 550W ハンドリング
- アルゴン溶接機 TIG STAR WXⅢ パナソニック製
- デジタル溶接機 YC-300BP2 パナソニック製
- スポット溶接機 パナソニック製
- 半自動溶接機 YD-190SL7 パナソニック製
- ロールベンダー SUMITANI製 L590
- アイアンワーカー UWD45ⅡS TAKEDA製 T9.0x75
加工実績
- ステンレス、鉄、アルミ T0.5～
- Φ4～Φ10丸パイプ曲げ、Φ60～丸パイプの巻き加工
- カラーチェック、機密試験、バフ研磨
製品名：バット 材質：SUS304 BA T1.5 加工内容： アルゴン溶接とYAG溶接の複合製品 YAG溶接により歪みを最小限に 液漏れ検査対象製品
製品名：ハイキダクト 材質：SUS304 BA T1.5 加工内容： ロール加工とソケットの溶接
製品名：アルミチョウバン 材質：A5052 T3.0 加工内容： ファイバーレーザー溶接でのアルミ溶接 洗浄
弊社はステンレス製品の取り扱いが多く、ISO精神に基づき環境に負担の少ない中性電解液にて溶接焼けを除去し、環境負荷の低減と製品への品質徹底に努めております。 梱包
梱包作業場では作業リフトの出入り口にカーテンを設置することで粉塵の入室を防ぎ、梱包時における粉塵や頭髪の混入防止に努めております。 御客様のお手元に届くまでを品質管理とし、運搬によるキズや形状変化の防止を意識した一品一様の梱包を行なっています。 会社概要
代表取締役社長 徳田悟志
| 商号 | 株式会社昇豊製作所 |
| 代表者 | 代表取締役社長 徳田悟志 |
| 創立 | 1983年1月 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 本社 | 〒612-8496 京都府京都市伏見区久我西出町2-138 TEL：075-933-7430 / FAX：075-933-7411 |
| 第二工場 （製缶工場） | 〒601-8213 京都府京都市南区久世中久世町3-27-3 TEL：075-931-5355 / FAX：075-931-5399 |
| info@syoho-ss.com | |
| 営業種別・品目 | 製缶・精密板金加工、半導体製造装置部品、医療機器、食品関連機器 |
沿革
| 1983年01月 | 京都市南区上鳥羽山ノ本町にて昇豊製作所を創業 |
| 1991年 | 資本金を1,000万円に増資し、組織を株式会社に変更 |
| 1994年 | 現住所に移転 |
| 1995年03月 | 経営革新計画に係る承認を京都府知事により受理される |
| 1996年12月 | ISO14001：2004認証取得 |
| 2002年08月 | YAG溶接機 導入 |
| 2014年02月 | タレパン 金型自動交換機種へ入れ換え |
| 2015年12月 | ISO14001：2015（改訂版）再認証取得 |
| 2018年07月 | 第二工場を新設 |
| 2020年03月 | 代表取締役社長に徳田悟志 就任 |
| 2022年01月 | ファイバー溶接機 導入 |
| 2023年03月 | V-FACTORY（タレパンの稼働状況監視システム）導入 |
特許・認証・許可
- ISO14001：2015（環境マネジメントシステム） 登録番号 MSA-ES-584
主要設備
| 切断加工 | タレパン（4×8）、レーザー（4×8 2.5kw） |
| 曲げ加工 | プレスブレーキ（125t L2500）（85t L2000），ロールベンダー他 |
| 溶接、ロウ付け | ファイバーレーザー溶接，YAG溶接，アルゴン溶接，接着 |
所在地
本社：京都府京都市伏見区久我西出町2-138
第二工場：京都府京都市南区久世中久世町3-27-3